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Inspección

INSPECCIÓN DERECUBRIMIENTOS

La función principal de los recubrimientos es proteger contra la corrosión, prolongando la vida útil de estructuras y dispositivos. Ingeniería de prueba Co., Ltd. cuenta con personal capacitado para realizar pruebas de recubrimientos según las normativas y recomendaciones de API. Estas pruebas se realizan durante la preparación, uso y operación del sistema de protección anticorrosiva.

EVALUACIÓN DERECUBRIMIENTOS

Se utilizan equipos digitales portátiles de alta y baja tensión para detectar discontinuidades en recubrimientos protectores no aplicados sobre sustratos metálicos, como tuberías. Antes de la prueba, el revestimiento debe secarse y curarse según las indicaciones del fabricante. La superficie debe estar limpia, seca y libre de aceites y contaminantes para garantizar resultados precisos.

PRUEBA DEADHERENCIA DE PINTURA

Se emplea un dispositivo hidráulico digital o mecánico para evaluar la adhesión de la pintura, garantizando la calidad de la aplicación y su durabilidad. Se cumple con los estándares de adhesión especificados en normativas como ASTM D4541.

La medición del espesor de la película seca permite evaluar el grosor actual del recubrimiento, esencial para diagnosticar y verificar su efectividad como protector. Se realiza en sustratos ferrosos y no ferrosos. Las mediciones del espesor de la película húmeda durante la aplicación son cruciales para el control de calidad y asegurar el cumplimiento de las especificaciones del sistema. Prepararse adecuadamente antes de comenzar es fundamental.

Durante la fabricación, la industria enfrenta un desafío significativo: especificaciones del proceso de recubrimiento, ficha técnica del producto, tipo de recubrimiento aplicado, espesor de película húmeda necesario y control de corrosión mediante ultrasonido.

Las superficies metálicas de tuberías, calderas y tanques son susceptibles a la corrosión, un proceso que puede deteriorar el material y provocar fugas o pérdidas. A menudo invisible a simple vista, la corrosión puede requerir inspecciones más detalladas, como el uso de ultrasonido, método no destructivo que SCI, Control & Inspection emplea eficazmente. Mediante tecnologías como Pulse Eco o Phased Array, realizamos pruebas ultrasónicas confiables para detectar y evaluar la corrosión.

(utilizando crawler magnético)

Inspección sistemática de generatrices en las virolas envolventes del tanque.

Mapeo “x-y” de áreas con corrosión o Pitting.

Fondos de tanque.

(utilizando escáner magnético automático o aplicación manual)

Inspección sistemática en tubería de agua (2” ÷ 4”) en busca de corrosión o Pitting.

(utilizando crawler, escáner magnético o aplicación manual)

Inspección generalizada de tubería de línea.

Mapeo “x-y” de áreas con corrosión o Pitting.

CONOCE MÁS SOBRE LAINSPECCIÓN DE CORROSIÓN POR ULTRASONIDOS

Si está interesado en conocer más información sobre nuestro servicio de inspección de corrosión por ultrasonidos, puede ponerse en contacto con nosotros sin compromiso. De igual manera que estamos a su disposición para informarle acerca del resto de Ensayos No Destructivos que realizamos desde ZINGA INGENIERIA.